汕头先导式安全阀公司

    在对安全阀正常使用以及进行校验时，由于设计、制造或者使用不当会造成各种故障。这些故障不及时消除，会使影响安全阀功效及使用寿命，严重时还会危及用户生命安全。1、安全阀泄漏问题。阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，原因及解决方法：a、出现渗漏是因为阀瓣和阀座密封面之间有脏物，可以将阀多开几次冲下就行。b、密封面损伤，可以根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。c、阀杆弯曲、倾斜扽。应重新装配或更换2、到规定压力时不开启和到规定压力不关闭，这都是由于安全阀定位不准造成的，应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置或者更换弹簧即可。3、安全阀排气后压力继续上升。这主要是因为安全阀的排放量没有到达设备的排放量，应该选用合适的安全阀。4、阀瓣频跳或振动。这主要是因为弹簧刚度太大，该改用刚度适当的弹簧。5、安全阀排放后不回座，原因：弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的，应重新装配。 安全阀属于自动阀类，用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人安全和设备运行起保护作用。汕头先导式安全阀公司

目前用于安全阀密封面的表面改性方法主要包括堆焊、氧乙炔喷焊、双层辉光离子渗金属、热喷涂以及激光熔覆等。1、堆焊堆焊是用焊接的方法在安全阀启闭件和阀座接触面上堆敷一层合金材料的表面改性方法，使密封面具有耐磨及抗腐蚀、抗擦伤能力。目前国内外针对安全阀采用的堆焊方法主要有手工电弧堆焊、钨极氢弧(TIG)堆焊、粉末等离子弧堆焊等。手工电弧堆焊电弧不可控，熔深大，堆焊层稀释率高，焊层裂纹倾向大；钨极氢弧(TIG)堆焊电弧燃烧稳定，电弧和熔池可见度好，熔深可控制且稀释率低，通过氢气保护熔池使得堆焊层质量高，对于形状复杂的阀门密封面堆焊具有一定优势[11]，但堆焊效率较低；等离子弧可控，因而可有效调节其热效应，可获得熔深浅而均匀、焊层稀释率低涂层。2、氧乙炔焰喷焊安全阀氧乙炔焰喷焊是将填充的合金粉末喷涂在密封面形成预置涂层，然后用氧乙炔焰加热预置涂层使其熔化，在密封面形成熔焊层的一种工艺方法。氧乙炔焰喷焊涂层表面光滑平整，对于密封面面积较大的平板形和球形阀门采用氧乙炔焰喷焊工艺喷焊工艺，其喷焊层加工量相对于堆焊形成的涂层加工量较少。因此，氧乙炔焰喷焊目前大量应用于硬化高压平板阀闸板密封面。 汕头先导式安全阀公司安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。

安全阀的维护：安装在储气罐/油气分离器上的安全阀应该每年至少检查一次，安全阀的调整应由专业人员进行。每三个月至少要松开杠杆一次，开启和关闭阀门一次，否则会影响安全阀正常的工作。检查安全阀步骤1）关闭供气阀；2）连接水源；3）启动机组；4）在观察工作压力的同时，顺时针慢慢转动压力调节器的调节螺栓。当压力达到规定值时，安全阀未打开或未达到规定值已打开，必须进行调整。安全阀调整步骤1）取下盖子和密封件；2）如果阀门开启过早，松开锁紧螺母，将定位螺栓拧紧半圈。如果阀门打开得太晚，将锁紧螺母松开一圈左右，将定位螺栓松开半圈。3）重复检测步骤，如果在规定的压力值下仍不能打开安全阀，再去重新调整。作者：成都帕米特空压机。

    脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。上述三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。按介质分按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。1.全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒。易燃气体的容器。2.半封闭式安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。3.开放式安全阀开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。 杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也比较好垂直安装，以免影响其动作。

安全阀是特种设备（锅炉、压力容器、压力管道等）上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。安全阀一般直接安装在特种设备上的，他的设计、制造、安装、使用、检验等都要符合特种设备相关规定的要求，因为它的动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。一、常见的安全阀一般有以下几种：1、按整体结构和加载结构的形式可分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式安全阀和控制式3种。2、按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可分为微启式和全启式安全阀。3、按安全阀气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种
安全阀的出口应无阻力，避免背压现象。湖北高压安全阀批发

对易燃易爆或有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。汕头先导式安全阀公司

安全阀安装位置①垂直向上安装。②安装位置，尽量靠近被保护的设备或管道。③安装在易于检修和调节之处，周围有足够空间。④压力容器的安全阀，安装在容器本体液面以上气相空间，也可以安装在连接点位于压力容器气相空间的管道上。⑤对于盛装易燃、毒性、黏性介质的容器、设备，可在安全阀前装截止阀，但截止阀的流通面积，不得小于安全阀的较小流通面积，并加装铅封，保证截止阀处于全开、常开状态。⑥安全阀要与截止阀反向安装，减少阀门自重力影响，避免出现应力疲劳和排放振动疲劳。⑦对于可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀，在其入口前设爆破片，并在安全阀与爆破片之间，加装检查阀，在其入口管道上采取反吹扫、伴热或保温等防堵措施。⑧在管道上安装的安全阀，应设置在流体压力比较稳定且距波动源有一定距离的地方，不能安装在水平管道的死角处。⑨对于液体介质的管道、换热器或压力容器等，当阀门关闭可能会出现热膨胀，造成压力憋高的问题时，设置的安全阀可水平安装，直接向下排出液体。⑩对空紧急排放，管口要平整、不尖锐，没有毛刺，以防产生静电放电。⑪安全阀安装点，不能使安全阀承受过大的背压值，应在规定允许范围内。 汕头先导式安全阀公司

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